బ్లో అచ్చు ఉత్పత్తులు ఎందుకు మసకబారుతాయి?

ఎందుకు దెబ్బఅచ్చు ఉత్పత్తులువాడిపోవు?

దెబ్బ క్షీణించడం-అచ్చు ఉత్పత్తులుతరచుగా మానవుల వల్ల వస్తుంది, ప్రధానంగా ఈ క్రింది కారణాల వల్ల:

1. యాసిడ్ మరియు క్షార నిరోధకత

బ్లో మోల్డింగ్ ఉత్పత్తుల క్షీణత తరచుగా రంగు యొక్క రసాయన నిరోధకత వలన సంభవిస్తుంది. ఉదాహరణకు, మాలిబ్డినం ఎరుపు పలుచన ఆమ్లానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఇది క్షారానికి సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు కాడ్మియం పసుపు యాసిడ్-నిరోధకతను కలిగి ఉండదు, ఇది రంగు యొక్క రంగు ప్రభావాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. , ఇది క్షీణతను ప్రేరేపిస్తుంది.

2. వేడి నిరోధకత

ఇది అర్థం చేసుకోవడం చాలా సులభం. వేడి నిరోధకత అనేది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వర్ణద్రవ్యం యొక్క రంగు మారడం మరియు క్షీణించడం యొక్క స్థాయిని సూచిస్తుంది. రంగురంగుల వర్ణద్రవ్యం కోసం, సేంద్రీయ వర్ణద్రవ్యం అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటి పరమాణు నిర్మాణాన్ని మారుస్తుంది మరియు క్షీణించిన ప్రభావాలను కలిగిస్తుంది; అకర్బన వర్ణద్రవ్యాలు సాపేక్షంగా వేడిని తట్టుకోగలవు మరియు మరింత స్థిరంగా ఉంటాయి.

3. లైట్ ఫాస్ట్నెస్

కలరింగ్ ఏజెంట్ యొక్క పేలవమైన లైట్ ఫాస్ట్‌నెస్ నేరుగా క్షీణతకు దారి తీస్తుంది. ఎన్నో దెబ్బలు -అచ్చు ఉత్పత్తులుబయటి ఉత్పత్తులు, కాబట్టి తేలికైన వేగం అనేది మొదటి అవసరం. సాధారణ పరిశ్రమ నిబంధనల ప్రకారం, అవుట్‌డోర్ ఉత్పత్తుల యొక్క లైట్ ఫాస్ట్‌నెస్ అంతర్గత ఉత్పత్తి అయిన గ్రేడ్ 6 కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. సాధారణంగా స్థాయి 4-5 ఎంచుకోండి.

4. ఆక్సీకరణ నిరోధకత

కొన్ని అకర్బన వర్ణద్రవ్యాలు ఆక్సీకరణ తర్వాత స్థూల కణ విచ్ఛేదనం లేదా ఇతర మార్పులకు లోనవుతాయి మరియు క్రమంగా మసకబారుతాయి. మొదటి ప్రక్రియ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణం, మరియు రెండవది బలమైన ఆక్సిడెంట్లను ఎదుర్కొన్నప్పుడు ఆక్సీకరణం. కలర్ లేక్, ఫార్మామైడ్ కలర్ పేస్ట్ మరియు ఐరన్ ఆక్సైడ్ పసుపు కలిపి రాస్తే, ఎరుపు క్రమంగా తగ్గుతుంది.